深圳导电漆 屏蔽漆 我公司生产各类导电漆

NX-203B是一款银铜导电粉调配的的红铜色导电铜漆。该款导电漆操作简单，用带罐喷枪小气压、近距离、湿润的喷涂在塑胶产品上，干燥非常快，65度15分钟，或自干1小时以上即可干燥，干燥后漆膜有很好的导电性能。
产品： 银铜导电漆
产品编号：NX-203B
包装规格：5kg/罐 10kg/罐 20kg/罐
颜色：红铜色
比 重：1.15 (ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:45
理论庶盖率:8-12平方/kg(银铜导电漆膜厚度=20微米)
技术参数
导电效应：小于0.025欧姆/平方厘米(银铜导电漆膜厚度不少20微米)
应用导电参数:0.5欧姆/20微米膜厚/距离10cm
建议膜厚:20-25微米(ASTM D4138-94)
测试条件:
测量时是必须待喷涂膜已完全冷却干固。应该用数字显示的万用表测量（一般万用表檔位应调至小于200Ω），测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为NX-202B银铜导电漆膜的导电数值。
使用指引
使用素材:
ABS、PC、PA、PP、HIPS、PS、等塑料件（如有特殊材料我公司将为顾客另为调配适用的银铜导电漆）
干燥条件：
表干时间为15分钟，烘干时间为65度/30分钟

产品名称：银铜导电漆
型 号：NX-202
包装规格：5Kg/桶 10Kg/桶 20Kg/桶
颜色：铜色
粘 度:触变混合物
固体含量:25
理论庶盖率: 8~12平方/kg(导电油漆膜厚度=20微米)
技术参数:
导电效应：0.015- 0.025Ω/□
应用导电油漆参数:0.15~0.35欧姆/20微米膜厚/cm2
建议导电油漆膜厚:15-25微米(ASTM D4138-94)（注：漆膜越厚导电性越好）
使用指引
油漆调配：
可用醋酸丁酯(或普通天那水)进行稀释，添加量为导电漆重量比例的30%-50%（即1：0.3-0.5）。
喷涂与工具：
可用侧壶或上壶喷漆枪，口径一般为0.3-2.0mm为宜，小件产品建议用0.5mm左右口径喷漆枪，大件产品可用1.5-2.0mm口径喷漆枪。
一般喷枪与喷涂产品的喷涂距离控制在100-150mm为宜但不要**过200mm。喷涂要均匀且漆膜厚度应达到15微米以上才能达到很好的导电性能。
使用素材:
ABS、HIPS、PS、PC等塑料件。也可用于其它复合材料或金属材质，但必需为不光滑表面。（如有特殊材料我公司将为顾客另为调配适用的导电油漆）
干燥条件：
表干时间为15分钟，烘干时间为65度烘烤30分钟
自干4小时以上

导电漆是电镀银粒子制成的防电磁波干扰油漆，单组份、省工、省时、便捷、附着力好、平整、内聚力强、无疏松粒子，可用于金属、复合材料为基材的手机、计算器、精密仪器等壳体内壁喷涂材料。干燥固化后漆层性能稳定，喷涂在工件表面细腻平滑和纯银导电漆一样有优良的导电性能、细腻的导电粒子保证了电子元器件的安全性。
为保证漆料与基面的附着能力，在常规情况下，导电漆料只建议使用在PC、ABS等非金属材料的表面，若使用在不常用表面，可能需要打底剂配合使用。
常用的普通油漆不导电，特别是绝缘油漆更不导电。有专门的导电油漆，是20世纪60年代末产生的新的油漆品种。导电油漆的涂层具有导体、半导体的性能。它是由基料、填料、溶剂、助剂。 导电漆主要分为纯银导电漆、银铜导电漆、镍导电漆等。

导电漆喷涂加工方法：
(1) 稀释： 导电漆放置时间较长，金属填充物会沉淀，稀释时必须充分搅拌，直至无沉淀物；
(2)工件清洁：如有严重脱膜剂或别的残留物质，请用抹壳水清洁；
(3)喷涂清洁：使用前必须用稀释水清洗干净；
(4)喷涂调试：喷涂雾状不要太散（集中些），喷涂气压稍小，油量稍大点。喷与工件距离 10CM(±2)。 导电漆喷在工件上有湿润感。
(5)研究工件难度节点：先试喷首件，根据客户要求的测试点，看**标节点分布。两种方法解决：
1)、导电漆喷涂工艺及时调整，“重点起喷”、“ 均匀涂装”。2)、检测人员用毛笔补刷**标点.
(6) 十字涂装法：能喷出更均匀的涂层，保证膜厚在 10-14 微米。吊罐半桶（2KG）导电漆作业时，喷十个工件必须回（即：用气压重新搅拌导电漆，防止沉淀）。一般情况不建议客户使用吊桶式喷涂，因其导电漆经稀释后金属粉较易沉淀，可以用带罐喷喷涂以缓解导电漆金属粉体沉淀速度，从而增加导电漆膜导电性能通过性。
(7) 导电漆的涂装速度：速度、质量追求合理。要求直通率在百分之 99 以上。
深圳市南祥导电材料科技有限公司专业提供各种规格型号导电漆喷涂配套加工一条龙服务。