铜的也叫纯铜导电漆。导电性也非常好，但铜较易氧化，氧化的铜是不导电的。目前纯铜导电漆仅用于作为非金属材料的电镀夹层使用。使非金属的材料能够导电才能进行水电镀。在几天内其氧化不影响工艺制程。喷涂屏蔽导电用的含铜导电漆是我公司开研发的银铜导电漆系列，此款不适用开产品屏蔽。
产品描述：NX-201电镀夹层导电涂料是一款优秀的电镀前处理导电漆。单组份、省工、便捷、附着力好、平整、内聚力强、无疏松粒子，可用于石膏、蜡工艺品、硅胶、木材工艺品、其它非金属复合材料为基材的表面电镀夹层涂料。干燥固化后漆层性能稳定，易于电镀。减省各类复杂的电镀前处理。生产效率高，节约成本。
技术指标：
颜色：铜色
固含量（%）：38±7
密度（g/cm2）：1.1±0.05
粘度：8 – 16 s（涂 - 4杯 25℃）
电阻：10Ω/□（15μm- 20μm干膜）
50Ω/□（8μm- 12μm干膜）
喷涂面积：8-12 m2/kg（理论依据）
使用说明：
刷涂直接使用，请勿必涂布均匀！喷涂添加导电油80%左右的乙酯、丁酯或丙酮、或其它油性溶剂。
喷件表面处理：基材必须洁净、干爽，用酒精或**溶剂擦洗器材表面。如需增加硬质底材的附着力可使用本公司NX-300C透明底油（玻利金油）打底再涂NX-201效果更好。
喷涂：喷形式 K-3、K-3A、V-3 口径 0.5 – 1.0mm
喷和实物距离 100 – 200mm
喷涂气压 0.4 – 0.6mpa
喷出量 2 – 4循环膜厚 15 – 25μm
操作 喷涂之前请确保无沉淀，每隔一两分钟回一次。气压尽量关小，油量稍大，喷涂出的导电漆是连续的湿润的涂层。干固后或落槽前(请尽量缩短落槽前的时间,以免时间太长铜漆表面氧化影响电阻)用数字电阻（或万用表）测量。
测量电阻：所镀产品与铜线挂钩之间确定导通再落槽。
干燥：（1）自然干燥（25℃） 表干 > 4h / 实干 4-8h
（2）强制干燥 65℃—80℃/15-20分钟，烘干冷却后性能发挥。
注意事项：
1． 使用前请仔细阅读说明书。
2． 开封后的油漆请尽快用完,一般情况放置时间在8H左右。
3． 注意操作，避免直接接触皮肤或眼睛，做好防护准备。
4． 远离热源、火源。 禁忌：火花、明火、高温。
5． 如有其它技术、使用问题，请致电本公司技术部。
产品规格
产品名称：银铜导电漆
粘度:触变混合物
理论庶盖率:5-8平方/kg(导电油漆膜厚度=20微米)
技术参数:
导电效应：0.015-0.025Ω/□
应用导电油漆参数:小于1欧姆/20微米膜厚/距离10cm
建议导电油漆膜厚:15-25微米(ASTMD4138-94)
导电漆主要分为纯银导电漆、银铜导电漆、镍导电漆等。
导电油漆的导电率高，可用于地下电网的防腐，以及作为电磁屏蔽涂料。
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